LAB II

為了實現前所未有的廣闊音場,而採用唯獨3D打印技術才能製成的獨特筐體造型。
當使用開放式大口徑動圈單元時,高頻和低頻的音域變得難以延長,同時音頻範圍也會有極限。然而LAB2使用的3D打印技術製成的機械頻衡器,實現了迄今為止不可能製作出的筐體形狀,同時也讓高頻性能更加改善。
筐體後方屬於完全開方式造型,筐體內前方的聲音導管設計得以防止振膜前後的干擾,讓低頻性改善。通過外殼的表面網狀結構,使得耳道和筐體之間的隙縫極小,實現自然而不受阻塞的聲場。為了聲音的追求,我們實現了特殊造型的製作利用3D 打印技術完成。
獎項
VGP 2017 Summer
Life Style
2017, Japan
VGP 2017 Summer
Life Style
2017, Japan
使用3D打印技術製成鈦合金筐體
製造大量原型讓我們明白,為了實現所渴望的廣闊、逼真音場,外殼需要滿足以下條件:

•振膜前表面上有機械均衡器
•驅動單元後部要有足夠的開放空間
•筐體和使用者耳道間必須保有空間

當我們進行模擬測試時,要製成機械均衡器最適合的筐體,必須只能通過3D打印技術來實現。然而,要使用3D打印技術來制作複雜的金屬造型,需要大量關於鑄模的知識和訣竅。
3D打印技術給人有單純傳送檔案並且通過按下按鈕就來完成的印像,但事實並非如此。
使用3D金屬分層打印技術,是使用平均20μ(微米)且平坦的金屬粉末進行激光照射並熔合成形。再將高精度金屬粉末疊在其上,長時間的進行同樣的工程長才將以成型。
如果沒有將鑄模過程中產生因高溫而導致形狀變化情況考慮進去的話,高水平的精度將會無法成型。因此必須同時考慮到設計師繪制的3D重新繪制成數據和鑄模的形狀。
但這並不能單靠一個固定的方法來操作,必須需要先以測試模塊進行,同時依據數資料進行形狀確認。

本次獲得NTT Data Engineering Systems(NDES)的協助下,我們製作出最薄的部分只有0.2毫米的機械均衡器。
NDES工程師考慮了音質方面以及高精度成形(包括熱輻射)的所有必要條件。為覆蓋表面的網狀導出了最合適的造型。表面的網狀不僅僅保證了音質,這也是提高造型精度的一種形狀。

為了獲得最合適的形狀,NDES的工程師與我們公司的工程師們反覆的研討交流與塑形和鑄模試作。在這過程中,需要很多非筆墨所能形容的訣竅。據說如果您有一部3D打印機,您就不需要工匠的技能。但事實上,此造型是擁有“3D造型工匠”之稱的工程師第一次使用的技術。而之所以無法隨處看見3D金屬分層技術製成的產品,原因就是使用3D金屬分層技術必須要有獨門訣竅。
- 表面加工
使用3D打印進行鑄模還有一個問題,那就是表面的粗糙度。儘管鈦粉顆粒平均顆粒直徑為極小的20μ(微米),但這種粗糙的表面直接插入耳朵時依然會引起刺痛;相反,對於筐體內部設計,適當的粗糙度對於的聲音品質來說是更好的。為了解決不同位置粗糙程度的複雜問題,我們與一家化學品製造商進行合作。
在不斷的嘗試過程中,我們掌握了如何將3D打印技術成型的鈦表面進行最適當的加工技術法。外部表面光滑,而在筐體內表面保留適當的粗糙度,並進行化學處理。雖然要同時保持高度的精確性是非常困難的工作,但是長時間的琢磨下我們完成了。也因此在鈦合金3D打印後的完成品中,如此平滑的表面被歸為世界上最高等級。
機械均衡器結合外殼
機械均衡器定位在振膜的前端,
為了防止高頻在被干擾的情況下造成下降等問題,同時適當給予振膜展現的氣壓特性,所以將振膜配置在機械均衡器的前端。聲音輸出口(同心均衡器)採同心圓設計,板厚和間隙是0.2毫米,這種造型是只能使用3D打印機才能實現。基於原理設計,樣品原型通過多次反覆大量模擬測試、度量和試聽,我們找到符合目標的最終形狀。
高度開放感的網格形狀
由於其高度開放感的形狀,有助於實現足夠的低頻和廣域的音場表現。在確定這種形狀方面有一些先決條件,然而如同機械均衡器一樣,尋求最佳值是非常困難的。需要考慮的條件有:

•音質
•確保必要的開放率
•3D製成時因高溫而產生的變形情況
•通過化學拋光溶解過程中開口率的穩定度
•可以承受MMCX連接器的強度

考慮到以上所有的條件後設計了雙層網格形狀,除了從外觀能看見的網格形狀外,有另一個隱藏在內部的網格形狀。
新開發的直徑15毫米動圈單元
為了以開放式耳機貫徹廣闊逼真的音場的概念,我們開發了一種直徑為15毫米的新式動圈單元。進行試聽研究時,採用釹磁鐵材質組成的極片以及純鐵材質製成的磁軛。
為了提高間隙的磁通密度和平行度而進行了反覆的模擬,結果,磁軛形成了巨大的曲面,這是前所未有的形狀。為了抑制不必要的振動,框架由非常堅固的鋁鎂合金切割而成;為了逼真的聲音,耳機的振膜需要輕量化,並以此為優先考量,採用6μ(微米)的PET代替一般使用的超過12μ(微米)厚度的PET。由於我們擁有製作振膜的本領與訣竅,並將其技術應用到音圈上,所以我們得以採用原本在製作上難以生產的輕薄振膜。

我們不僅組裝,而且還在川崎總部製造驅動單元。我們對這些驅動單元進行124等級區分,最後所使用的驅動單元是經過嚴格過濾精選﹑左右配對後才進行組裝作業。
MMCX连接器和原创高纯度的无氧镀银铜线材
我们使用了瑞士著名制造商的高精度MMCX连接器。

我们使用了高纯度的无氧镀银铜线材提供了一个广阔的音场。这款线材是与著名的润工社公司共同开发、超级电脑「京」所使用的高速传输速度的线材是润工社公司开发制造的。
绝缘膜是使用润工社専有技术的JUNFLON®品牌开发的诱电率最低的PFA材料。外管使用PVC材质。除了它惊人的柔软性之外,减低线材的颤噪声且非常易于使用。此外,MMCX插头部分和3.5毫米微型插头有容易断线的问题,一般的弯曲测试是以5,000次为标准常规、此线材可承受超过50,000次的弯曲测试。

* 潤工社:潤工社公司以含氟聚合物為核心、研發和生產世界上最快的光速95%的傳輸速度的同軸線材以及海洋、宇宙、醫療、發電廠內所使用的需要高水平技術的特殊線材的開發及製造的公司。潤工社的線材通常以JUNFLON®品牌稱呼,贏得需要專用特殊線材工程師的非凡信任。

* 目前用在超級電腦上的線材總長度為1,200公里,而電子通過線材的時間比通過半導體時間要久。但是由於線材傳輸速度是超級電腦計算速度的重要瓶頸,因此在追求傳輸速度上投入了大量的開發成本。
自家工廠生產追求精度
LABII本體的組裝是在位於川崎的自家工廠進行。為了掌握組裝的精度就必須取決於配合裝配工具的精度。為了達到生產工具和測量工具的精度,以及我們始終堅持保持高品質,所以這些裝配工具我們都自家製造。

注意:產品的聲音導管上安裝了網狀過濾器。
規格
產品代碼
FI-LAB02
外殼
使用3D打印技術,64鈦拋光完成
驅動單元
15mmΦ動圈驅動單元
連接器
MMCX
靈敏度
110dB
阻抗
22Ω
重量
31g
線長
1.2m
配件
黃銅耳機盒、附更換膠粘劑防塵過濾海綿
如何佩戴
請注意線材套管部分分別有表示L(左)﹑R(右)。兩耳佩帶時請將耳機稍微旋轉放入耳道內。
在播放音樂的同時,分別使用手指將插入耳內的耳機做微調,並且找到最適合的位置。
耳機和耳道之間存在有微小的間隙是最適合的位置。有些人可能會覺得耳機略微鬆動的位置是比較適合的。左右耳的最佳位置可能不同。在廣闊的音場和自然的聲音呈現時應該就是最好的佩戴位置。最初要找到最好的位置可能需要一段時間,但是耳朵會習慣佩戴和適合您的聽感,往後就很容易就能夠調整耳機。

* 在左邊的套管(L)內側有一個突起部分,以便能夠在光線不佳時區分左右。
* LAB II的設計會基於佩戴位置不同使得音質有很大的分別。
* 一般來說左右耳朵的形狀會稍有不同。所以說左右耳最佳的佩帶位置也會有所不同。
音質評價
這個型號的特點是,全頻域都流暢、柔和、圓潤,具有非常大的音域,並且具有難以實現的前方定位。我們鼓勵您把注意力放在樂器和人聲的「空氣感」上。如此生動的表現將會在您的耳朵中讓您驚艷。
客戶評價
廣闊的音場彷如在大廳裡聆聽音樂,LABII真的很適合於聆聽管弦樂。此外憑借其柔和的聲音, 我認為它也適合於聆聽爵士音樂。這些耳機讓你享受現實感,如同在聽現場音樂演奏一樣。但我想說的唯一無法避免的問題就是價格。整體來說,平衡很好,而它們是很棒的耳機。
((男,20-29歲))
推動AK100,一個不平衡的試聽。
中高頻回響,音量很大,並且3-4kHz音域內的音量被抑制,沒有絲毫的聲音。
正因如此,女主唱的聲音被凸顯,而且聲音很迷人。
沒有刺癢感。中高頻傳出聲音,可以歸因於外耳的全面開放性。
有足夠的低音,沒有繼續延伸,氣密性比CKM1000小。
由於強調了中高頻(人聲),所以並沒有太多的存在感。
在150Hz音域內有一個峰值,根據不同的音源,你會厭倦聽它。(高鼓音符)
佩戴非常棒,會覺得並沒有戴著它們(沒有壓力的感覺),也沒有噪音。
耳掛的線材有點硬,難以使用,是沒有必要的。
當音量調高時,女聲和鼓聲就會被強調得太多,所以它們更適合低音量。
加上其適於佩戴,非常適合在室內聽低音量的BGM。
((男,30-39歲))
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